Sa mga pagsulong sa teknolohikal at pagbawas ng mga presyo ng produkto, ang pandaigdigang scale ng merkado ng photovoltaic ay patuloy na lumalaki nang mabilis, at ang proporsyon ng mga produktong N-type sa iba't ibang mga sektor ay patuloy din na tumataas. Maramihang mga institusyon na hinuhulaan na sa pamamagitan ng 2024, ang bagong naka-install na kapasidad ng pandaigdigang henerasyon ng kapangyarihan ng photovoltaic Ang pagtatapos ng taon.
Bakit mabilis na mabilis ang mga n-type na produkto? Ang mga analyst mula sa pagkonsulta sa SBI ay itinuro na, sa isang banda, ang mga mapagkukunan ng lupa ay nagiging mahirap, na kinakailangan ang paggawa ng mas malinis na kuryente sa mga limitadong lugar; Sa kabilang banda, habang ang lakas ng mga bahagi ng n-type na baterya ay mabilis na tumataas, ang pagkakaiba ng presyo sa mga produktong p-type ay unti-unting makitid. Mula sa pananaw ng mga presyo ng pag-bid mula sa maraming mga sentral na negosyo, ang pagkakaiba sa presyo sa pagitan ng mga sangkap ng NP ng parehong kumpanya ay 3-5 cents/w lamang, na itinampok ang pagiging epektibo sa gastos.
Naniniwala ang mga eksperto sa teknolohiya na ang patuloy na pagbaba ng pamumuhunan sa kagamitan, matatag na pagpapabuti sa kahusayan ng produkto, at sapat na supply ng merkado ay nangangahulugang ang presyo ng mga produktong n-type ay magpapatuloy na bumababa, at mayroon pa ring mahabang paraan upang mapunta sa pagbabawas ng mga gastos at pagtaas ng kahusayan . Kasabay nito, binibigyang diin nila na ang teknolohiyang zero busbar (0BB), bilang ang pinaka direktang epektibong ruta sa pagbabawas ng mga gastos at pagtaas ng kahusayan, ay gagampanan ng isang lalong mahalagang papel sa hinaharap na photovoltaic market.
Sa pagtingin sa kasaysayan ng mga pagbabago sa mga gridlines ng cell, ang pinakaunang mga photovoltaic cells ay mayroon lamang 1-2 pangunahing gridlines. Kasunod nito, apat na pangunahing gridlines at limang pangunahing gridlines ang unti -unting nanguna sa takbo ng industriya. Simula mula sa ikalawang kalahati ng 2017, ang teknolohiyang Multi Busbar (MBB) ay nagsimulang mailapat, at kalaunan ay binuo sa Super Multi Busbar (SMBB). Sa disenyo ng 16 pangunahing gridlines, ang landas ng kasalukuyang paghahatid sa pangunahing mga gridlines ay nabawasan, pinatataas ang pangkalahatang lakas ng output ng mga sangkap, pagbaba ng temperatura ng operating, at nagreresulta sa mas mataas na henerasyon ng kuryente.
Habang parami nang parami ang mga proyekto na nagsisimulang gumamit ng mga sangkap na N-type, upang mabawasan ang pagkonsumo ng pilak, bawasan ang pag-asa sa mahalagang mga metal, at mas mababang mga gastos sa produksyon, ang ilang mga kumpanya ng sangkap ng baterya ay nagsimulang galugarin ang isa pang landas-zero busbar (0BB) na teknolohiya. Iniulat na ang teknolohiyang ito ay maaaring mabawasan ang paggamit ng pilak ng higit sa 10% at dagdagan ang lakas ng isang solong sangkap ng higit sa 5W sa pamamagitan ng pagbabawas ng harap-side shading, katumbas ng pagtaas ng isang antas.
Ang pagbabago sa teknolohiya ay palaging kasama ng pag -upgrade ng mga proseso at kagamitan. Kabilang sa mga ito, ang stringer bilang pangunahing kagamitan ng paggawa ng sangkap ay malapit na nauugnay sa pag -unlad ng teknolohiya ng gridline. Itinuro ng mga eksperto sa teknolohiya na ang pangunahing pag-andar ng stringer ay upang weld ang laso sa cell sa pamamagitan ng high-temperatura na pag-init upang makabuo ng isang string, na nagdadala ng dalawahang misyon ng "koneksyon" at "koneksyon ng serye", at ang kalidad ng welding at pagiging maaasahan nang direkta nakakaapekto sa ani ng workshop at mga tagapagpahiwatig ng kapasidad ng produksyon. Gayunpaman, sa pagtaas ng zero na teknolohiya ng busbar, ang tradisyonal na mga proseso ng welding na may mataas na temperatura ay naging mas sapat at mapilit na kailangang baguhin.
Ito ay sa kontekstong ito na lumilitaw ang maliit na teknolohiya ng Direct ng Cow IFC na sumasaklaw. Nauunawaan na ang zero busbar ay nilagyan ng maliit na Cow IFC Direct Film na sumasaklaw sa teknolohiya, na nagbabago sa proseso ng pag -welding ng string, pinasimple ang proseso ng stringing ng cell, at ginagawang mas maaasahan at makokontrol ang linya ng produksyon.
Una, ang teknolohiyang ito ay hindi gumagamit ng panghinang flux o malagkit sa paggawa, na nagreresulta sa walang polusyon at mataas na ani sa proseso. Iniiwasan din nito ang downtime ng kagamitan na dulot ng pagpapanatili ng panghinang flux o malagkit, sa gayon tinitiyak ang mas mataas na oras.
Pangalawa, ang teknolohiya ng IFC ay gumagalaw sa proseso ng koneksyon ng metalization sa yugto ng nakalamina, na nakamit ang sabay -sabay na hinang ng buong sangkap. Ang pagpapabuti na ito ay nagreresulta sa mas mahusay na pagkakapareho ng temperatura ng welding, binabawasan ang mga rate ng walang bisa, at nagpapabuti sa kalidad ng hinang. Bagaman ang window ng pagsasaayos ng temperatura ng laminator ay makitid sa yugtong ito, ang epekto ng hinang ay maaaring matiyak sa pamamagitan ng pag -optimize ng materyal ng pelikula upang tumugma sa kinakailangang temperatura ng hinang.
Pangatlo, habang ang demand ng merkado para sa mga sangkap na may mataas na kapangyarihan ay lumalaki at ang proporsyon ng mga presyo ng cell ay bumababa sa mga gastos sa sangkap, binabawasan ang intercell spacing, o kahit na paggamit ng negatibong puwang, ay nagiging isang "kalakaran." Dahil dito, ang mga sangkap ng parehong laki ay maaaring makamit ang mas mataas na lakas ng output, na kung saan ay makabuluhan sa pagbabawas ng mga gastos sa sangkap na hindi silikon at pag-save ng mga gastos sa system ng BOS. Iniulat na ang teknolohiya ng IFC ay gumagamit ng mga nababaluktot na koneksyon, at ang mga cell ay maaaring isalansan sa pelikula, na epektibong binabawasan ang intercell spacing at pagkamit ng mga zero na nakatagong bitak sa ilalim ng maliit o negatibong spacing. Bilang karagdagan, ang welding ribbon ay hindi kailangang ma -flatten sa panahon ng proseso ng paggawa, binabawasan ang panganib ng pag -crack ng cell sa panahon ng paglalamina, karagdagang pagpapabuti ng ani ng produksyon at pagiging maaasahan ng sangkap.
Pang-apat, ang teknolohiya ng IFC ay gumagamit ng mababang-temperatura na welding ribbon, binabawasan ang temperatura ng magkakaugnay sa ibaba 150°C. Ang makabagong ito ay makabuluhang binabawasan ang pinsala ng thermal stress sa mga cell, na epektibong binabawasan ang mga panganib ng mga nakatagong bitak at pagbasag ng busbar pagkatapos ng pagnipis ng cell, na ginagawang mas palakaibigan sa mga manipis na mga cell.
Sa wakas, dahil ang mga 0BB cells ay walang pangunahing mga gridlines, ang pagpoposisyon ng kawastuhan ng welding ribbon ay medyo mababa, na ginagawang mas simple at mas mahusay ang paggawa ng sangkap, at pagpapabuti ng ani sa ilang lawak. Sa katunayan, pagkatapos alisin ang harap na pangunahing gridlines, ang mga sangkap mismo ay mas aesthetically nakalulugod at nakakuha ng malawak na pagkilala mula sa mga customer sa Europa at Estados Unidos.
Ito ay nagkakahalaga ng pagbanggit na ang maliit na baka ng IFC na direktang pelikula na sumasaklaw sa teknolohiya ay perpektong malulutas ang problema ng pag -war pagkatapos ng welding XBC cells. Dahil ang mga XBC cells ay mayroon lamang mga gridlines sa isang panig, ang maginoo na high-temperatura na string ng welding ay maaaring maging sanhi ng matinding pag-waring ng mga cell pagkatapos ng hinang. Gayunpaman, ang IFC ay gumagamit ng teknolohiyang low-temperatura na sumasaklaw sa teknolohiya upang mabawasan ang thermal stress, na nagreresulta sa mga flat at hindi naka-linya na mga string ng cell pagkatapos ng takip ng pelikula, lubos na pagpapabuti ng kalidad ng produkto at pagiging maaasahan.
Nauunawaan na sa kasalukuyan, maraming mga kumpanya ng HJT at XBC ang gumagamit ng 0BB na teknolohiya sa kanilang mga sangkap, at maraming mga nangungunang kumpanya ng Topcon ang nagpahayag din ng interes sa teknolohiyang ito. Inaasahan na sa ikalawang kalahati ng 2024, higit pang mga produktong 0BB ang papasok sa merkado, mag -iniksyon ng bagong sigla sa malusog at napapanatiling pag -unlad ng industriya ng photovoltaic.
Oras ng Mag-post: Abr-18-2024