Itinatag noong 2009, ang Alicosolar ay gumagawa ng mga solar cell, module, at solar power system, na pangunahing nakatuon sa pananaliksik at pagpapaunlad, produksyon at pagbebenta ng mga PV module; mga istasyon ng kuryente at mga produkto ng system atbp. Ang pinagsama-samang pagpapadala nito ng mga PV module ay lumampas sa 80GW.
Mula noong 2018, pinalawak ng Alicosolar ang negosyo kasama ang solar PV project development, financing, disenyo, construction, operations at management, at one-stop system integration solutions para sa mga customer. Ikinonekta ng Alicosolar ang mahigit 2.5GW ng mga solar power plant sa grid sa buong mundo.
Ang aming tindahan ng trabaho
Ang aming bodega
Lahat ng grade A solar cell, Exempt sa inspeksyon
Hakbang 1—Laser Scribling, makabuluhang pinapataas ang output ng wafer sa bawat unit mass
Hakbang 2—String welding
Samantala—Nagla-laminate ng AR coating na tempered glass, EVA at pagkatapos ay pile high waiting
Hakbang 3—Awtomatikong Typesetting Machine sa waiting glass at EVA
Hakbang 4—Laminated welding at Lamination.
Gumamit ng Laminated welding machine (iba't ibang welding tooling para sa mga cell na may iba't ibang laki) upang i-welding ang gitna at magkabilang dulo ng na-type na string ng cell ayon sa pagkakabanggit, at magsagawa ng pagpoposisyon ng imahe, at pagkatapos ay awtomatikong ikabit ang high-temperature tape para sa pagpoposisyon.
Hakbang 5—Ang string ng baterya, salamin, EVA, at backplane ay inilalagay ayon sa isang tiyak na antas at handa na para sa paglalamina. (Antas ng pagtula: mula sa ibaba hanggang sa itaas: salamin, EVA, baterya, EVA, glass fiber, backplane).
Hakbang 6— Hitsura at Pagsusuri sa EL
sinusuri kung may maliliit na bug, kung ang baterya ay basag, nawawalang mga sulok, atbp. Ang hindi kwalipikadong cell ay ibabalik.
Hakbang 7—Nakalamina
Ang inilatag na salamin/battery string/EVA/back sheet na pre-press ay awtomatikong dadaloy sa laminator, at ang hangin sa module ay ibobomba palabas sa pamamagitan ng pag-vacuum, at pagkatapos ay ang EVA ay matutunaw sa pamamagitan ng pag-init upang i-bonding ang baterya, salamin at back sheet magkasama , at sa wakas ay ilabas ang assembly para sa paglamig. Ang proseso ng paglalamina ay isang mahalagang hakbang sa paggawa ng mga bahagi, at ang temperatura ng paglalamina at oras ng paglalamina ay tinutukoy ayon sa mga katangian ng EVA. Ang tagal ng ikot ng paglalamina ay humigit-kumulang 15 hanggang 20 minuto. Ang temperatura ng paggamot ay 135~145°C.
Pangunahing mga kontrol sa proseso: mga bula ng hangin, mga gasgas, mga hukay, umbok at splinter
Hakbang 8—Pag-frame ng Proseso ng Module
Pagkatapos ng paglalamina, ang mga nakalamina na bahagi ay dumadaloy sa frame, at ang panloob na dingding ng panloob na dingding ay awtomatikong nasusuntok pagkatapos ng posisyon ng makina, at ang awtomatikong frame ay sinuntok at naka-mount sa laminator. Ang mga sulok ng mga bahagi ay maginhawa para sa pag-install ng engineering.
Pangunahing mga kontrol sa proseso: mga hukay, mga gasgas, mga gasgas, mga spill ng pandikit sa ibaba, mga bula sa pag-install at mga kakulangan sa pandikit.
Hakbang 9—Katatagan
Ang mga bahagi na may frame at ang junction box na naka-install sa front channel ay inilalagay sa curing line sa pamamagitan ng transfer machine. Ang pangunahing layunin ay pagalingin ang sealant na na-injected kapag ang frame at ang junction box ay naka-install, upang mapahusay ang sealing effect at maprotektahan ang mga bahagi mula sa kasunod na malupit na panlabas na kapaligiran. mga impluwensya.
Pangunahing kontrol sa proseso: oras ng paggamot, temperatura at halumigmig.
Hakbang 10—Paglilinis
Ang component frame at junction box na lumalabas sa curing line ay ganap na pinagsama-sama, at ang sealant ay ganap na ring gumaling. Sa pamamagitan ng 360-degree na turning machine, ang layunin ng paglilinis sa harap at likod na bahagi ng assembly sa assembly line ay nakakamit. Maginhawang mag-empake sa mga file pagkatapos ng susunod na pagsubok.
Pangunahing kontrol sa proseso: mga gasgas, mga gasgas, mga banyagang katawan.
Hakbang 11—Pagsubok
Sukatin ang mga parameter ng pagganap ng kuryente upang matukoy ang antas ng mga bahagi. Pagsusuri sa LV – sukatin ang mga parameter ng pagganap ng kuryente upang matukoy ang grado ng bahagi.
Oras ng post: Hul-28-2022